Die skyfgranulator is een van die granuleringstoerusting wat die meeste in kunsmisproduksie gebruik word.In die daaglikse werksproses is dit nodig om aandag te gee aan die werking van die toerusting vanuit die aspekte van bedryfspesifikasies, voorsorgmaatreëls en installasiespesifikasies.Om produksiedoeltreffendheid effektief te verbeter en lewensduur te verleng deur gestandaardiseerde gebruik.
In die vorige terugvoer van klante is dit nie moeilik om te sien dat baie kliënte die skyfgranulator gebruik nie.As gevolg van onbehoorlike werking en installasie wat nie aan die spesifikasies voldoen het nie, is daar baie gevalle van toerustingskade en onbevredigende granulasie-effek.Daarom het ek voorsorgmaatreëls in gebruik gedeel.
Eerste van alles, die skyf granulator in die daaglikse verwerking van korrels.Om die bedryfsnorme vanuit die volgende aspekte te versterk.
1.Waterbeheer tydens die werk van die organiese kunsmisskyfgranuleerder.Wanneer die skyfgranulator werk, neem dit die skuins roterende skyfgranulasieproses aan.Die granuleringsproses vereis relatief hoë voginhoud.As die vogbeheer nie goed is nie, sal die granulasietempo afneem.Daarom, tydens die verwerking, is dit nodig om aandag te gee aan die veranderinge in die vogbeheer van die spuit na die granuleringsgrondstowwe.
2.Die personeel wat die skyfgranulator bedryf, moet aandag gee aan die kwaliteit van verskeie materiale wanneer die vuller beheer word, en verseker dat geen onsuiwerhede, groot stukke en groot deeltjies in die voer gemeng word nie.Daarbenewens moet hulle ook aandag gee aan die temperatuur van die voer na die toerusting.Omdat, as die temperatuur van die matrijskop te hoog is, sal die materiaal waarskynlik onvormig wees en aan die matryskop vassit nadat dit opgestart is.As jy so 'n situasie teëkom, moet jy wag vir die matrijskop om af te koel voordat jy voortgaan om te werk.
3. Gee aandag aan die verandering van die hellingshoek van die skyfgranulator tydens werking.Die skyfgranulator het 'n sekere helling.As die helling weens toevallige redes verander, sal dit ook die granulasietempo van organiese kunsmisdeeltjies beïnvloed en ook die lewensduur beïnvloed.
4.Wanneer die skyfgranulator aan die gang is, moet die operateur ook enige tyd aandag gee aan die temperatuurverandering van die romp, en kan die splinter met skoon hande raak.As die skyfie nie aan die hande kleef nie, moet die temperatuur dadelik verhoog word totdat die skyfie aan die hande kleef.Hou dan 'n stabiele masjientemperatuur wanneer die granuleerder normaal werk, en moenie dat die temperatuur fluktueer nie.Daarbenewens, let op die temperatuur naby die vent gat totdat die masjien kop 'n temperatuur van ongeveer 200 grade Celsius te handhaaf.
5.Wanneer 'n skyfgranuleerder gebruik word, om te verseker dat die vervaardigde korrels eenvormig, glad en volledig is, moet aandag gegee word om te verseker dat die voeding eenvormig en voldoende is, en die verwerkingspoed en voerspoed van die toerusting moet behoorlik wees gepas om die vermindering in die kwaliteit en uitset van die korrels te vermy.
6.Wanneer die liggaam van die skyfgranulator onstabiel loop, moet jy aandag gee om te kyk of die gaping tussen die koppelings te styf is, en dit betyds los te maak.As daar gevind word dat die draende deel van die verkleiner warm is of gepaard gaan met geraas, moet dit betyds herstel en aangevul word.
Tweedens moet die skyfgranuleerder ook aandag gee aan verskeie aspekte tydens die samestellingsproses van die organiese kunsmisproduksielyn.Hulle is:
7. Tydens die installering van die skyfgranulator moet die hoofliggaam vertikaal na die horisontale gehou word, en die vertikaliteitskalibrasie en afwykingskorreksie moet uitgevoer word nadat die installasie voltooi is.
8. Voordat die skyfgranuleerder geïnstalleer word, moet die betonfondasie voorberei word, op 'n horisontale betonfondasie geïnstalleer en met boute vasgemaak word.
9. Voordat jy die krag aanskakel, maak seker dat die krag voldoen aan die kragvereistes wat deur die skyfgranuleerder gestel word, en stel die kragkoord en beheerskakelaar in volgens die krag van die toerusting.
10. Kontroleer na installasie of die boute in elke deel los is en of die hoofenjinkompartementdeur vasgemaak is.
In die proses van die gebruik van die organiese kunsmisskyfgranulator, as u streng by die 10 punte vir aandag in die operasieproses hou, sal die granulasietempo effektief verbeter word, die kragverbruik sal verminder word, en die lewe van die toerusting kan verleng word .Om 'n organiese kunsmisgranulator te kies, kan u toerusting kies met stabiele werkverrigting en betroubare kwaliteit soos die Zhengzhou Tianci Heavy Industry Disc Granulator.Jy moet ook korrek werk en volgens die voorsorgmaatreëls werk om die verbetering van korrelkwaliteit, uitset en toerustingleeftyd te verseker.
Postyd: Jan-12-2023
