Die skyfgranulator is een van die mees gebruikte granulasietoerusting in kunsmisproduksie. In die daaglikse werkproses is dit nodig om aandag te skenk aan die werking van die toerusting vanuit die aspekte van bedryfspesifikasies, voorsorgmaatreëls en installasiespesifikasies. Om produksiedoeltreffendheid effektief te verbeter en dienslewe te verleng deur gestandaardiseerde gebruik.
In vorige kliënteterugvoer is dit nie moeilik om te sien dat baie kliënte die skyfgranulator gebruik nie. As gevolg van onbehoorlike werking en installasie wat nie aan die spesifikasies voldoen nie, is daar baie gevalle van toerustingskade en onbevredigende granulasie-effek. Daarom het ek voorsorgmaatreëls in gebruik gedeel.
Eerstens, die skyfgranulator in die daaglikse verwerking van korrels. Om die bedryfsnorme vanuit die volgende aspekte te versterk.
1. Waterbeheer tydens die werking van die organiese bemestingskyfgranulator. Wanneer die skyfgranulator werk, gebruik dit die skuins roterende skyfgranulasieproses. Die granulasieproses vereis 'n relatief hoë voginhoud. As die vogbeheer nie goed is nie, sal die granulasietempo afneem. Daarom is dit tydens die verwerking nodig om aandag te skenk aan die veranderinge in die vogbeheer van die spuitstuk ten opsigte van die granulasie-grondstowwe.
2. Die personeel wat die skyfgranulator gebruik, moet aandag gee aan die kwaliteit van verskeie materiale wanneer hulle die vulsel beheer, en verseker dat geen onsuiwerhede, groot stukke en groot deeltjies in die voer gemeng word nie. Daarbenewens moet hulle ook aandag gee aan die temperatuur van die voer na die toerusting. Want as die temperatuur van die matryskop te hoog is, is dit waarskynlik dat die materiaal ongevorm sal wees en aan die matryskop sal vassit nadat dit begin is. Indien u so 'n situasie teëkom, moet u wag totdat die matryskop afkoel voordat u voortgaan om te werk.
3. Gee aandag aan die verandering van die hellingshoek van die skyfgranulator tydens werking. Die skyfgranulator het 'n sekere helling. As die helling as gevolg van toevallige redes verander, sal dit ook die granulasietempo van organiese kunsmisdeeltjies beïnvloed en ook die lewensduur daarvan beïnvloed.
4. Wanneer die skyfgranulator loop, moet die operateur ook te eniger tyd aandag gee aan die temperatuurverandering van die romp, en die skyf met skoon hande kan aanraak. Indien die skyf nie aan die hande vassit nie, moet die temperatuur onmiddellik verhoog word totdat die skyf aan die hande vassit. Handhaaf dan 'n stabiele masjientemperatuur wanneer die granulator normaal werk, en moenie toelaat dat die temperatuur wissel nie. Let ook op die temperatuur naby die ventilasiegat tot by die masjienkop om 'n temperatuur van ongeveer 200 grade Celsius te handhaaf.
5. Wanneer 'n skyfgranulator gebruik word, moet daar, om te verseker dat die vervaardigde korrels eenvormig, glad en volledig is, aandag gegee word aan die voeding daarvan, en die verwerkingsspoed en voedingspoed van die toerusting moet behoorlik ooreenstem om die vermindering in die kwaliteit en uitset van die korrels te vermy.
6. Wanneer die liggaam van die skyfgranulator onstabiel loop, moet jy aandag gee om te kyk of die gaping tussen die koppelings te styf is, en dit betyds losmaak. Indien gevind word dat die laergedeelte van die reduksie warm is of gepaard gaan met geraas, moet dit herstel en betyds hervul word.
Tweedens, moet die skyfgranulator ook aandag gee aan verskeie aspekte tydens die samestellingsproses van die organiese kunsmisproduksielyn. Dit is:
7. Tydens die installering van die skyfgranulator moet die hoofliggaam vertikaal tot die horisontaal gehou word, en die vertikaliteitskalibrasie en afwykingskorreksie moet uitgevoer word nadat die installasie voltooi is.
8. Voordat die skyfgranulator geïnstalleer word, moet die betonfondament voorberei word, op 'n horisontale betonfondament geïnstalleer word en met boute vasgemaak word.
9. Voordat u die krag aanskakel, maak seker dat die krag voldoen aan die kragvereistes wat deur die skyfgranulator gestel word, en konfigureer die kragkabel en beheerskakelaar volgens die krag van die toerusting.
10. Na installasie, kyk of die boute in elke onderdeel los is en of die hoofenjinkompartementdeur vas is.
In die proses van die gebruik van die organiese kunsmisskyfgranulator, as jy streng by die 10 aandagpunte in die bedryfsproses hou, sal die granulasietempo effektief verbeter word, die kragverbruik verminder word en die lewensduur van die toerusting verleng word. Om 'n organiese kunsmisgranulator te kies, kan jy toerusting met stabiele werkverrigting en betroubare gehalte kies, soos die Zhengzhou Tianci Heavy Industry Disc Granulator. Jy moet ook korrek werk en volgens die voorsorgmaatreëls werk om die verbetering van die korrelkwaliteit, uitset en toerusting se lewensduur te verseker.
Plasingstyd: 12 Januarie 2023
