Die skyfgranulator kan in vyf dele verdeel word:

Die skyfgranulator kan in vyf dele verdeel word:

1. Raamdeel: Aangesien die transmissiedeel en die roterende werkende deel van die hele liggaam deur die raam ondersteun word, is die krag relatief groot, dus is die raamdeel van die masjien gesweis deur hoë kwaliteit koolstofkanaalstaal, en het geslaag streng kwaliteit sertifisering en spesifieke tegniese vereistes, het die doel van hierdie masjien bereik.

2. Aanpassingsdeel: Die belangrikste deel van die hele masjien is die granulasieskyf, en die hele swaartepunt van die granulasieskyf is op die verstellingsdeel geïnstalleer.Ons maatskappy neem spesiaal hoë kwaliteit koolstofstaalplaat en kanaalstaal aan om te sweis, en het streng kwaliteitsertifisering geslaag, almal voldoen aan die vereistes van hierdie masjien.

3. Transmissiedeel: Die transmissiedeel van die hele masjien is die belangrikste, en die algehele werk moet hiervolgens uitgevoer word.Die motor en verkleiner op die installasie- en transmissieverstellingsraam is almal vry van inspeksieprodukte wat deur ISO/9001 kwaliteitstelsel gesertifiseer is, en die kwaliteit is betroubaar.Die motor dryf die katrol, die V-band, die verkleiner en die rondsel aan, en die rondsel dryf die groot rat op die granulasieplaat aan om die granulasieplaat te laat werk.Daarbenewens neem die groot en klein ratte hoëfrekwensie-blus aan, en die dienslewe is twee keer so lank as die oorspronklike een.Die hele granulasieskyf is op die dryfas op die verstelskyf vasgemaak, en die verbindingsdeel van die kolomkop neem tapspassing aan, wat meer redelik in ontwerp is;

4. Deel van die granulasieplaat: Die hoek van die granulasieplaat van hierdie masjien neem die algehele boogontwerp aan, en die granulasietempo kan meer as 93% bereik.Die onderkant van die granulasieplaat is ook versterk met 'n aantal stralende staalplate, wat duursaam is en nooit vervorm nie;

5. Outomatiese materiaal skoonmaak deel: Hierdie deel word bo die granulasie plaat geïnstalleer, wat 'n onderste raam vorm vorm, met 'n outomatiese materiaal skoonmaak plaat daarop, om die materiaal wat tydens die produksieproses op die plaatwand vas is te verwyder, wat die produksieproses aansienlik verbeter. lewensduur van die masjien, en bespaar arbeid.

Die struktuur van die skyfgranulator bepaal die eienskappe, wat hoofsaaklik in 11 hoofelemente opgesom word:

1. Die hoek van die granulasieskyf neem 'n algehele boogstruktuur aan, en die granulasietempo kan meer as 93% bereik.

2. Die granulasiebak is toegerus met drie uitlate, wat gerieflik is vir intermitterende produksiebedrywighede, die arbeidsintensiteit aansienlik verminder en arbeidsdoeltreffendheid verbeter.

3. Die verkleiner en die motor word aangedryf deur 'n buigsame band, wat glad kan begin, die impakkrag verminder en die dienslewe van die toerusting verbeter.

4. Die onderkant van die granulasiebak is versterk met veelvuldige stralende staalplate, wat duursaam is en nooit vervorm nie.Die verdikte, swaarder en stewige basisontwerp vereis nie ankerboute om dit vas te maak nie, en dit loop glad.

5. Die hoofrat van die granulator neem hoëfrekwensie-blus aan, en die dienslewe word verdubbel.

6. Die skyf van die granuleerder is uitgevoer met hoësterkte veselglas, wat teen-roes en duursaam is.

7. Die raamdeel van die hele masjien is gesweis deur hoë kwaliteit koolstofkanaalstaal.

8. Die verstellingsdeel is gesweis deur hoë kwaliteit koolstofstaalplaat en kanaalstaal.

9. Die transmissie dele is almal vry van inspeksie produkte gesertifiseer deur ISO/9001 kwaliteit stelsel, en die kwaliteit is betroubaar.Die hoëfrekwensie-blus word aangeneem, en die dienslewe is twee keer so lank as die oorspronklike.Die tapse pas word gebruik vir die verbindingsdeel van die kolomkop, en die ontwerp is meer redelik.

10. Die deel van die granulasieskyf neem die algehele boogontwerp aan, wat duursaam is en nooit vervorm nie.

11. Die outomatiese materiaal skoonmaak deel is toegerus met 'n outomatiese materiaal skoonmaak plaat, om die materiaal wat vas is op die plaat muur tydens die produksie proses te verwyder, aansienlik verbeter die diens lewe en spaar arbeid.