Gewone kunsmis-ekstrusiegranuleerders sluit in dubbelrol-ekstrusiegranuleerders en plat (ring) matrysekstrusiegranuleerders.Tydens die verwerking van saamgestelde kunsmis kan hierdie granuleerders stikstofelemente volgens behoeftes verhoog, en sommige gebruik ureum as die bron van stikstofelemente, wat maklik vog in die lug kan absorbeer en saamgestelde kunsmisdeeltjies aan mekaar kan laat vassit.Daarom word daar dikwels gesê dat die dubbelrol-ekstrusiegranuleerder 'n droë poeiergranuleerder is, wat 'n beter effek het op die verwerking van korrels vir grondstowwe met 'n voginhoud van minder as 10%.Vir nat materiale moet die nodige teenverhardingstegnologie uitgevoer word.Vir die berging van kunsmiskorrels wat vog bevat as grondstowwe van saamgestelde kunsmis, is dit nodig om verharding te vermy.
Die beginsel en water vereiste van saamgestelde kunsmis ekstrusie granulator verwerking korrels
Die werkbeginsel van die ekstrusiegranulator is meestal droë poeier as die belangrikste grondstof.Wanneer die bros materiaal uitgedruk word, word 'n deel van die deeltjies fyngedruk, en die fyn poeier vul die gapings tussen die deeltjies.In hierdie geval, as die vrye chemiese bindings op die nuutgegenereerde oppervlak nie vinnig kan versadig met atome of molekules uit die omringende atmosfeer nie, kom die nuutgegenereerde oppervlaktes met mekaar in aanraking en vorm sterk rekombinasiebindings.Vir die ekstrusie van die roller het die rolvel 'n sferiese teenoorgestelde groef, wat in 'n sferiese vorm uitgedruk word, en die deeltjies wat deur die plat (ring) matrys uitgedruk word, is kolomvormig.Ekstrusiegranulasie vereis relatief lae voginhoud.As die vog te hoog is, is dit nodig om 'n droogstelsel by die verwerkingstegnologie te voeg.
Oplossing vir nadelige effekte van stikstofbron vogabsorpsie tipe in saamgestelde kunsmis granulasie proses
Die kern van die verdigting in die saamgestelde kunsmisgranuleringsproses is meestal die hoë waterinhoud wat veroorsaak word deur die stikstofbron ureum absorberende water.Meganisties gesproke neem die aanvang en spoed van "stadige verbranding" van saamgestelde kunsmis nie toe met die toename in ammoniumnitraat en kaliumchloriedinhoud nie.Byvoorbeeld, 'n mengsel wat 80% ammoniumnitraat en 20% kaliumchloried bevat, brand nie, maar bevat 'n Mengsel van 30% diatomeeënaarde, 55% ammoniumnitraat en 15% kaliumchloried produseer 'n sterker "stadige brand".
Saamgestelde kunsmisdeeltjies met ureum as stikstofbron het hoë higroskopisiteit en lae versagtingspunt;biuret en addukte word maklik gevorm wanneer die temperatuur hoog is;ureum sal gehidroliseer word wanneer die temperatuur hoog is, wat lei tot die verlies van ammoniak.
Dit is nodig om die hoë waterinhoud op te los wat veroorsaak word deur die stikstofbron wat water absorbeer.Verminder stikstofbron Wanneer kalsiumsuperfosfaat bestaan, sal wateroplosbare fosfor afgebreek word;wanneer ureum-gewone kalsium superfosfaat saamgestelde kunsmis vervaardig word, moet gewone superfosfaat vooraf behandel word, soos ammoniak, wat addukte kan elimineer Genereer, of voeg kalsium magnesium fosfor by om die vrye suur van superfosfaat te neutraliseer, en skakel die vry water in kristalwater om, verbeter produk kwaliteit, of voeg ammoniumsulfaat by, wat die vog van die finale produk kan verminder en die hardheid van die finale produk kan versterk;wanneer daar chloor is Wanneer ammonium omgeskakel word, vorm ureum en chloor 'n addukt, wat die kristallisasie verhoog, wat die herverwarmende kunsmis maklik maak om agglomerasie van die finale produk tydens berging te veroorsaak;daarom moet die saamgestelde kunsmis met ureum as die stikstofbron spesiale aandag gee aan die droog- en verkoelingsproses.Byvoorbeeld, die droogtemperatuur moet nie te hoog wees nie, die droogtyd moet nie te lank wees nie, die voginhoud wat in die kwaliteitstandaard gespesifiseer word, moet voldoen word, die smeltverskynsel tydens die produksieproses moet vermy word, en geen koek moet gehou word nie. tydens die bergingsproses.
Bogenoemde is die redes vir die hoë vog in die granuleringsproses van die saamgestelde kunsmisgranuleerder, wat verdigting veroorsaak.Die belangrikste metode om verdigting te vermy, is die gebruik van droogstelsel.Voorbehandeling van materiale, byvoeging van elemente en ander metodes om die verwerking en nie-vernietigende bewaring van saamgestelde kunsmisdeeltjies te verwesenlik.
Postyd: 10 Desember 2022
