Algemene kunsmis-ekstrusiegranulators sluit dubbelrol-ekstrusiegranulators en plat (ring) matrys-ekstrusiegranulators in. Tydens die verwerking van saamgestelde kunsmisstowwe kan hierdie granulators stikstofelemente volgens behoefte verhoog, en sommige gebruik ureum as die bron van stikstofelemente, wat maklik vog in die lug kan absorbeer en veroorsaak dat saamgestelde kunsmisdeeltjies aan mekaar kleef. Daarom word dikwels gesê dat die dubbelrol-ekstrusiegranulator 'n droëpoeiergranulator is, wat 'n beter effek het op die verwerking van korrels vir grondstowwe met 'n voginhoud van minder as 10%. Vir nat materiale moet die nodige anti-verhardingstegnologie uitgevoer word. Vir die berging van kunsmisgranule wat vog bevat as grondstowwe van saamgestelde kunsmisstowwe, is dit nodig om verharding te vermy.
Die beginsel en waterbehoefte van saamgestelde kunsmis-ekstrusiegranulatorverwerkingskorrels
Die werkbeginsel van die ekstrusiegranulator is meestal droë poeier as die hoof rou materiaal. Wanneer die bros materiaal saamgepers word, word 'n deel van die deeltjies vergruis, en die fyn poeier vul die gapings tussen die deeltjies. In hierdie geval, as die vrye chemiese bindings op die nuutgegenereerde oppervlak nie vinnig versadig kan word met atome of molekules uit die omliggende atmosfeer nie, kom die nuutgegenereerde oppervlaktes met mekaar in kontak en vorm sterk rekombinasiebindings. Vir die ekstrusie van die roller het die rollervel 'n sferiese teenoorgestelde groef, wat in 'n sferiese vorm geëkstrudeer word, en die deeltjies wat deur die plat (ring) matrys geëkstrudeer word, is kolomvormig.Ekstrusiegranulering vereis relatief lae voginhoud. Indien die voginhoud te hoog is, is dit nodig om 'n droogstelsel by die verwerkingstegnologie te voeg.
Oplossing vir die nadelige effekte van stikstofbron-vogabsorpsietipe in die saamgestelde kunsmisgranuleringsproses
Die kern van die verdigting in die saamgestelde kunsmisgranuleringsproses is meestal die hoë waterinhoud wat veroorsaak word deur die stikstofbron ureum wat water absorbeer. Meganisties gesproke neem die aanvang en spoed van "stadige brand" van saamgestelde kunsmisstowwe nie toe met die toename van ammoniumnitraat- en kaliumchloriedinhoud nie. Byvoorbeeld, 'n mengsel wat 80% ammoniumnitraat en 20% kaliumchloried bevat, brand nie, maar bevat 'n mengsel van 30% diatomeeënaarde, 55% ammoniumnitraat en 15% kaliumchloried.
Saamgestelde kunsmisdeeltjies met ureum as stikstofbron het hoë higroskopisiteit en lae versagtingspunt; biureet en addukte word maklik gevorm wanneer die temperatuur hoog is; ureum sal gehidroliseer word wanneer die temperatuur hoog is, wat lei tot die verlies van ammoniak.
Dit is nodig om die hoë waterinhoud wat veroorsaak word deur die stikstofbron wat water absorbeer, op te los. Verminder stikstofbron Wanneer kalsium superfosfaat teenwoordig is, sal wateroplosbare fosfor afgebreek word; wanneer ureum-algemene kalsium superfosfaat saamgestelde kunsmis vervaardig word, moet gewone superfosfaat voorbehandel word, soos ammoniak, wat addukte kan elimineer, genereer, of kalsium magnesium fosfor byvoeg om die vrye suur van superfosfaat te neutraliseer, en die vrye water in kristalwater om te skakel, produkkwaliteit te verbeter, of ammoniumsulfaat by te voeg, wat die vog van die finale produk kan verminder en die hardheid van die finale produk kan versterk; wanneer daar chloor is Wanneer ammonium omgeskakel word, vorm ureum en chloor 'n addukt, wat die kristallisasie verhoog, wat die herverhitting van kunsmis maklik maak om agglomerasie van die finale produk tydens berging te veroorsaak; daarom moet die saamgestelde kunsmis met ureum as die stikstofbron spesiale aandag gee aan die droog- en verkoelingsproses..Byvoorbeeld, die droogtemperatuur moet nie te hoog wees nie, die droogtyd moet nie te lank wees nie, die voginhoud wat in die kwaliteitsstandaard gespesifiseer word, moet nagekom word, die smeltverskynsel tydens die produksieproses moet vermy word, en geen koekvorming moet tydens die bergingsproses gehou word nie.
Bogenoemde is die redes vir die hoë vog in die granulasieproses van die saamgestelde kunsmisgranulator, wat verdigting veroorsaak. Die hoofmetode om verdigting te vermy, is die gebruik van 'n droogstelsel. Voorbehandeling van materiale, byvoeging van elemente en ander metodes, om die verwerking en nie-vernietigende bewaring van saamgestelde kunsmisdeeltjies te bewerkstellig.
Plasingstyd: 10 Desember 2022
